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球磨機(jī)橡膠襯板表面的共晶碳化物及性能

下面為大家介紹球磨機(jī)橡膠襯板的有關(guān)知識(shí)。 一些工業(yè)實(shí)踐表明，為獲得馬氏體基體，高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板的鉻碳比選在6-8之間較為適宜。含鉻較高或厚壁件球磨機(jī)襯板的鉻碳比可偏于上限。高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板的鉻碳比過(guò)高并不可取。奧氏體高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板或采用亞臨界處理的高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板不需要進(jìn)行脫穩(wěn)處理。為保證奧氏體過(guò)冷到室溫所需的鉻濃度，主要取決于鑄件的冷卻速率。由基體鉻濃度所確定的臨界冷卻速率，應(yīng)低于鑄件的實(shí)際冷卻速率。

對(duì)于厚度在30mm以下的薄壁鑄件，15Cr高鉻鑄鐵的鉻碳比為4.5-5.5時(shí)，即足以滿足基體對(duì)鉻濃度的要求。壁厚30-60的鑄件，其鉻碳比可提高到5-6。如因鑄件球磨機(jī)襯板結(jié)構(gòu)上的原因空冷不能避免珠光體轉(zhuǎn)變時(shí)，則應(yīng)采取加速冷卻措施,使鑄件的實(shí)際冷速高于避免珠光體轉(zhuǎn)變的臨界冷速。

鉻是價(jià)格較高的合金元素。我國(guó)的鉻資源并不豐富。冶金師們應(yīng)當(dāng)合理地選擇高鉻鑄鐵的含鉻量，使其在技術(shù)上是合理的。從工廠的經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)，合理地減少鉻用量是降低高鉻鑄鐵球磨機(jī)襯板制造成本的有效措施。球磨機(jī)襯板鑄件的鑄造工藝與球磨機(jī)襯板鑄件材料的鑄造性能有關(guān)。為了制取健全的球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵件，應(yīng)該了解這種合金的鑄造性能。

前已述及，根據(jù)球磨機(jī)襯板鑄件所要求的組織和性能不同，球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵的成分可以在很寬的范圍內(nèi)變化。成分的變化使合金的鑄造性質(zhì)也發(fā)生變化。這是因?yàn)槌煞种苯佑绊懞辖鹉虦囟确秶?、液相線及固相線溫度、共晶點(diǎn)位置、凝固方式、合金液停流機(jī)理以及收縮性質(zhì)等。